Биологические очистные сооружения серии БИО
декларация соответствия
оригинал по запросу
ИНСТЭБ — Институт экологической безопасности. С 1992 года проектируем и выпускаем природоохранное оборудование полного цикла: от опросного листа и технологического расчёта до пуско-наладки на объекте заказчика.
Уважаемые коллеги!
С 1992 года АО «Институт экологической безопасности» (ИНСТЭБ) находится на рынке российских производителей оборудования для очистки сточных вод. Не так много найдётся в России предприятий с такой богатой историей.
За это время наши специалисты выполнили более 70 научно-исследовательских и проектно-конструкторских разработок, наладили выпуск более 30 видов актуального природоохранного оборудования. Мы выпускаем унифицированное оборудование, позволяющее в кратчайшие сроки сформировать различные технологические схемы очистки сточных вод; разработаны и внедрены мобильные автоматизированные комплексы для обезвреживания и утилизации нефтемаслоотходов, кислых гудронов, буровых шламов.
Наши установки работают по всей стране, от крайнего севера до субтропиков, а также в ближнем и дальнем зарубежье. Некоторые из них не имеют аналогов не только в России, но и в мире.
Предприятие сертифицировано по международному стандарту ISO 9001:2008 и много лет внесено в Реестр добросовестных поставщиков. Оборудование АО «ИНСТЭБ» имеет более 200 наград международных и всероссийских выставок, промышленных форумов и конкурсов.
Мы всегда рады нашим Заказчикам и Друзьям. Приглашаем Вас к взаимному сотрудничеству!
Более трёх десятилетий без смены профиля. Тот же подход и та же ответственность за каждый объект — от крайнего севера до субтропиков и за рубежом.
выпуск более 30 видов природоохранного оборудования
Входной контроль материалов, операционный контроль на каждом переделе, стендовые испытания готовых аппаратов до отгрузки.
ЧПУ-резка, гибка и сварка, покрасочные камеры, единый технологический поток. Минимум человеческого фактора там, где он не нужен.
Сильная инженерная база. Собственное конструкторское бюро и технологический отдел. Каждый объект проходит через расчёт материального баланса, выбор схемы очистки и подбор оборудования под фактические концентрации загрязнителей.
Производство на одной площадке. Проект, изготовление, сборка, испытания и упаковка — всё в Курске. Это даёт контроль качества и сокращает сроки в 1,5—2 раза по сравнению со схемой «проектировщик + сторонний завод».
Шеф-монтаж и сервис. Те же инженеры, которые рассчитывали технологию, выезжают на объект и ведут пуско-наладочные работы. Заказчик получает решение, а не «коробку с инструкцией».
Первые работы — обследования промышленных площадок в Центрально-Чернозёмном районе, разработка природоохранных разделов проектов.
Запуск серийного выпуска напорных флотаторов и фильтров. Переход от проектной организации к модели «институт + завод».
Канализационные насосные станции из стеклопластика и стали полного заводского изготовления — корпус, насосы, автоматика, диспетчеризация.
Введён внутренний регламент контроля качества: входной контроль материалов, операционный контроль и обязательные стендовые испытания готовых аппаратов перед отгрузкой.
Обновлён парк станков: лазерная резка, листогибочные прессы, автоматическая сварка. Запущена покрасочная камера на собственной площадке.
Расширение портфеля: мачты под дымовые сэндвич-трубы и эстакады под трубопроводы отопления и ГВС. Мачта → · Эстакада →
